Mi az ollós emelő tartószerkezetének elve?
A hidraulikus henger dugattyúja lefelé mozog (azaz a súly csökken). A hidraulikus olaj a robbanásbiztos elektromágneses tolatószelepen keresztül jut be a hidraulikus henger felső végébe, és a hidraulikus henger alsó végén lévő visszatérő olaj a kiegyensúlyozó szelepen, a hidraulikus vezérlő visszacsapó szelepen, a fojtószelepen és a robbanásbiztos elektromágneses tolatószelepen keresztül visszatér a tartályba. Annak érdekében, hogy a nehéz tárgyak zökkenőmentesen essenek, és a fékek biztonságosak és megbízhatóak legyenek, az olaj visszavezető vonalára egy egyensúlyszelepet szerelnek fel, hogy egyensúlyba hozza az áramkört és fenntartsa a nyomást, hogy a csökkenő sebességet ne változtassa meg a súly. A fojtószelep beállítja az áramlási sebességet és szabályozza az emelési sebességet. Annak érdekében, hogy a fék biztonságos és megbízható legyen, és megelőzze a baleseteket, egy hidraulikusan vezérelt egyirányú szelepet, azaz hidraulikus zárat adnak hozzá annak biztosítása érdekében, hogy a hidraulikus csővezeték biztonságosan zárható legyen, amikor a hidraulikus csővezeték véletlenül felrobban. A túlterhelés vagy a berendezés meghibásodásának megkülönböztetésére túlterhelési hangvezérelt riasztás van telepítve.
Működési elv
A hidraulikus emelőberendezés szabályozza a két henger mozgását. Ha az 1-es munkapadot fel kell emelni, a 7-es tolatószelep a megfelelő pozícióba van állítva, és a 10-es szivattyúból kibocsátott hidraulikaolajat a 4-es segédhenger rúdüregéhez szállítják a 9-es visszacsapó szelepen, a 8-as fordulatszámszabályozó szelepen és a 7-es tolatószelepen keresztül. a 6-os hidraulikus vezérlő visszacsapó szelepet úgy nyitják meg, hogy a 4 segédhenger rúd nélküli üregében lévő hidraulikaolaj a 6-os, 5-ös hidraulikus vezérlőszelepeken keresztül a főhenger rúd nélküli üregébe áramlik, és a 3. főhengerben a hidraulikus olaj a 7-es tolatószelepen keresztül visszaáramlik a 18-as olajtartályba, a kétállású kétirányú tolatószelep 14 és a fojtószelep 15, úgy, hogy a 4 segédhenger dugattyúrúdja lefelé hajtja az ellensúlyt, és a főhenger A 3 dugattyúrúd felfelé hajtja a munkaasztalt. Ez a folyamat egyenértékű a 2-es ellensúly potenciális energiájának a módszerbe történő átvitelével. A nagy űrtartalmú alkatrészek összeszerelése után az egészet előre meghatározott magasságba emelik és a helyére telepítik. A telepítési folyamat egyszerű és gyors, biztonságos és megbízható. Hazánkban ezt a technológiát az 1980-as évek vége óta sikeresen alkalmazzák a légvezérlő rendszer megbízhatósági és tartóssági tesztjében. Ezenkívül ellenőrizni kell a számítógépes vezérlőrendszer különböző vezérlési algoritmusainak és ellenőrzési stratégiáinak előnyeit és hátrányait, hogy alapot nyújtson a tényleges javuláshoz a legjobb javulás elérése érdekében. Ebből a célból egy hidraulikus szinkron emelő próbapadot terveztek a nagyméretű alkatrészekhez. A tesztpad három részből áll: a hidraulikus szinkron emelő próbapadból. Hidraulikus terhelési tesztpad és számítógépes vezérlőrendszer. Ez a cikk csak a hidraulikus szinkron emelő próbapad funkcióját és hibakeresési tesztjét írja le. Amikor az emelő munkapad felviszi a munkadarabot, szüksége van a hidraulikus hengerre, hogy hajtóerőt biztosítson, azaz a hidraulikus henger energiát bocsát ki a munkapadba; míg a munkapad lefelé viszi a munkadarabot, a potenciális energia felszabadul.
A hidraulikus felvonónak szimulációs vizsgálatot kell végeznie a hidraulikus szinkron emelőberendezésen a tényleges projekt végrehajtása előtt. A vizsgálatok a következők: szinkron emelőhengerek, hidraulikus szivattyútelepek, emelők és egyéb terhelési tesztek és nyomástesztek, valamint érzékelőérzékelő rendszerek.
