Száraz áru megosztás, egy perc megmutatja az ipari fogantyút!

Száraz áru megosztás, egy perc megmutatja az ipari fogantyút!
Az ipari fogantyú egy ember-számítógép interakciós eszköz, amelyet különféle elektromechanikus eszközökben alkalmaznak. Potenciométeren vagy Hall-érzékelőn keresztül érzékeli a kéz mozgását a fogantyún, megfelelő elektromos jeleket küld ki, és szabályozza a berendezés irányát, sebességét és távolságát. Az ipari fogantyú megjelenése előtt két másik működtető kar is létezett a történelemben. 1835-ben az amerikai Otis tervezett és gyártott egy gőzgéppel hajtott egykanalas kotrógépet. A kezelő megnyomta a joystickot, hogy a kotrógépet fogaskerekeken, karokon, szíjakon és vonóköteleken keresztül irányítsa. Ez a joystick egy kézi joystick, amelyet még mindig használnak néhány egyszerű mechanikus berendezésben. Előnye az alacsony költség és az egyszerű karbantartás. A gépezet továbbfejlesztésével azonban a funkciók egyre inkább, Ez a tisztán mechanikus kézi kar szerkezet is egyre bonyolultabb és fokozatosan nem tudja kielégíteni az igényeket. Az 1940-es években a traktoron megjelent egy hidraulikus markolós függő kotrógép, amelyet hidraulikus kar hajt. A nyitását (zárását) a hidraulikus szelep közvetlen csatlakoztatásával szabályozza, és a hidraulikus energiát mechanikai energiává alakítja a gép vezérléséhez. Számos mérnöki járműben használták.
A hidraulikus működtetőkart több mint 80 éve fejlesztették, termékei kiforrottak. Az összes alkatrészt és alkatrészt szabványosították és sorozatosították. A bonyolult és hatalmas szerkezetű kézi karral összehasonlítva a hidraulikus kar kis méretű és könnyű, és a fokozatmentes sebességszabályozás széles skáláját képes megvalósítani, stabil sebességváltóval, erős interferencia-ellenes képességgel és jó alacsony sebességű teljesítménnyel. . Azonban a hatásfoka alacsony, a hőtermelése nagy, és nem tud állandó áttételű átvitelt kapni, és rejtett szivárgásveszély áll fenn, ráadásul a benne lévő hidraulika olaj gyúlékony és robbanásveszélyes, ami ellentétes az egyre erősödő igényekkel biztonság és környezetvédelem érdekében. Ezért a technológia fejlődésével fokozatosan felváltja egy másik típusú joystick, nevezetesen az ipari fogantyú.
Az ipari fogantyút eredetileg nagy berendezések, például repülőgépek és hajók vezérlésére használták. Az 1960-as években az Egyesült Államokban megjelent egy légi munkaállvány. Mivel a vezérlőplatform és a munkaállvány-meghajtó közötti távolság (körülbelül 50-60 m) jóval nagyobb, mint az általános gépészeti gépeknél, a hidraulikus vezérlőkart nem lehet simán működtetni. Ezért a munkaállvány az elektromechanikus integrációs technológiát alkalmazza, és az ipari fogantyút alkalmazza a vezérlőrendszerben. 1985-re az energiatakarékosság érdekében sok kotrógép-gyártó elkezdett elektrohidraulikus integrált vezérlőrendszereket alkalmazni a nagyüzemi termelésben és földmunkában. A digitalizáció népszerűsödésével és a környezetvédelmi követelmények javulásával egyre több építőipari gép kezdett ipari fogantyúkat használni. A hidraulikus vezérlőkarhoz képest az ipari fogantyú beállíthatja a biztonsági tartományt, megvalósíthatja a távvezérlést és a folyamatos vezérlést, az elektromos vezérlőkar pedig alacsony követelményeket támaszt a kezelőkkel szemben, nagy vezérlési pontossággal, gyors reagálási sebességgel, valamint lineáris bemenettel és kimenettel. Ezenkívül az elektromos vezérlőkar feszültséget, áramot vagy digitális jeleket ad ki az ügyfél igényei szerint, ami könnyebben alkalmazható az intelligens működésre. Ugyanakkor a chip technológia fejlődésével és az elektronikus vezérlőkar kialakításával az ipari fogantyú megszabadulhat a hőmérséklet és az elektromágnesesség interferenciájától a kimeneti jelen, és az elektronikus vezérlőkar több területen is ragyogóan fog ragyogni.